As fábricas de processamento de alimentos congelados quase invariavelmente utilizam sistemas de refrigeração-baseados em amônia. Onde quer que haja amônia, existe essencialmente uma "bomba-relógio". Para mitigar este risco, e em conformidade com as determinações da Administração Estatal de Segurança do Trabalho, estas fábricas adquirem e instalam detectores de vazamento de amônia líquida para evitar emergências como vazamentos de amônia.
Essesdetector fixo de gás amôniaé fornecido principalmente para oficinas de refrigeração de fábricas de processamento de alimentos e para instalações químicas. Como a amônia é altamente irritante, mesmo com pequenas quantidades de inalação que podem causar envenenamento,-a instalação adequada de detectores de vazamento de acordo com as regulamentações nacionais é crucial para a segurança de vidas e propriedades. Naturalmente, selecionar o detector mais adequado é essencial para garantir uma resposta de alarme eficaz quando ocorre um vazamento. Há uma diferença significativa de preço entre detectores projetados para amônia combustível e aqueles para amônia tóxica. A principal razão para isso reside nos diferentes sensores internos de gás utilizados. Num cenário de vazamento idêntico, um sensor eletroquímico (projetado para prevenir envenenamento) disparará um alarme mais cedo do que um sensor de combustão catalítica, pois o primeiro oferece maior sensibilidade.
A amônia (NH3) tem densidade de 0,7710 e densidade relativa de 0,5971 (ar=1.00). Liquidifica-se facilmente em um líquido incolor; a pressurização à temperatura ambiente é suficiente para induzir a liquefação (temperatura crítica: 132,4 graus; pressão crítica: 11,2 MPa ou 112,2 atm). Seu ponto de ebulição é -33,5 graus. Também solidifica facilmente em um sólido semelhante a neve, com ponto de fusão de -77,75 graus. Em altas temperaturas, decompõe-se em nitrogênio e hidrogênio e atua como agente redutor; na presença de um catalisador, pode ser oxidado em óxido nítrico. É utilizado na produção de nitrogênio líquido, amônia aquosa, ácido nítrico, sais de amônio e aminas. Pode ser produzido através da síntese direta de nitrogênio e hidrogênio; causa queimaduras químicas na pele, olhos e membranas mucosas do trato respiratório. A inalação excessiva pode causar edema pulmonar e até morte.
Ao monitorar riscos de explosão, um sensor de combustão catalítica é usado com uma faixa de 0–100% LEL (Limite Inferior de Explosividade). Ele apresenta-limites de alarme baixo e alto integrados: um alarme baixo a 25% do LEL e um alarme alto a 50% do LEL. Esta configuração foi projetada para monitorar os limites explosivos do gás.
Ao monitorar a toxicidade, um sensor eletroquímico é usado com uma faixa de 0–100 ppm ou 0–200 ppm. Ele apresenta-limites de alarme baixo e alto integrados: um alarme baixo a 25 ppm e um alarme alto a 50 ppm. Esta configuração foi projetada para detectar vazamentos de gases residuais.
Os dois métodos de teste empregam diferentes tipos de sensores. No caso de vazamento de amônia, o sensor da faixa de 0–100/200 ppm aciona primeiro um alarme devido à maior sensibilidade dos sensores eletroquímicos. A escala de 0 a 100% LEL divide o limite inferior de explosividade do gás em 100 partes iguais e usa limites de alarme alto/baixo específicos para evitar explosões-no local.
A amônia possui duas propriedades principais: inflamabilidade e toxicidade. Recomendamos aos usuários que necessitam de equipamento de detecção de amônia para um detector de vazamento de amônia líquida. Os padrões de segurança para esses alarmes geralmente priorizam a detecção de toxicidade, que oferece uma sensibilidade significativamente maior-várias vezes maior-do que os sensores de combustão catalítica usados para detectar inflamabilidade.